在硬质合金压铸模具中，镶块是形成模具整体结构的重要组成部分。对于硬质合金模具镶块的加工，需要注意以下两个主要方面：

一、切断和研磨加工时的注意事项：

在加工钨钢镶块之前，务必将其牢固固定在工作台上，以防止在冲击和过度的加工负荷下发生裂开或崩角的情况。

由于钨钢的磁性极低，不宜用磁铁固定硬质合金，而应使用工装夹具进行固定。在加工前，必须再次确认工件是否有松动现象，如有，则需要重新固定工件以确保加工质量。

钨钢经过切断和研磨加工后，加工面会变得非常光滑，角部也会变得非常尖锐。因此，在搬运和使用过程中务必注意安全，避免划伤或割伤皮肤。

由于钨钢是一种硬脆性极高的材料，非常容易受到冲击而产生裂纹或破损。因此，严禁使用金属锤子等工具敲打硬质合金，以免损坏加工件。

二、放电和线切割加工时的注意事项：

由于钨钢具有高硬度和高耐磨性，在进行放电和线切割加工时，加工进程相对较慢。需要耐心等待加工完成，确保加工质量。

放电加工后，钨钢表面最容易出现裂纹和破损。因此，在进行放电加工时，需要根据实际使用条件调整加工程序，以减少裂纹和破损的发生。

在线切割加工过程中，钨钢往往会产生裂纹的现象。因此，在加工完成后，务必检查加工面是否有缺陷，确保加工质量。如发现裂纹或其他缺陷，应及时处理或更换加工件。

通过遵循以上加工注意事项，可以有效提高硬质合金模具镶块的加工质量和使用寿命，确保模具在生产过程中的稳定性和可靠性。